现代高炉所用的耐磨喷煤枪头,多采用普通不锈钢无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成,使用寿命较短更换频繁,工人劳动强度大,影响生铁产量,增加炼铁成本,直接制约着高炉喷煤技术的发展。为了延长耐磨喷煤枪头的使用寿命,公司研发了耐磨喷煤枪头,耐磨耐高温,耐磨喷煤枪头采用重力分离技术,开发出陶瓷耐磨耐高温高炉煤粉喷枪,经使用寿命可提高3~6倍。
稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本有效的途径之一。采用耐磨喷煤枪头不仅提高了喷枪自身的使用寿命,同时也为保护风口,减少高炉休风创造了条件,更重要的是稳定和提高喷煤量,实现高炉高风温富氧,大喷吹方面有着举足轻重的作用。
传统的耐磨喷煤枪头都是对煤流采取连续喷吹的形式,这样在耐磨喷煤枪头及风口前端形成了一个相对稳定的温度分布区间及氧浓度分布区间,煤粉流的中心区域通常成了低温缺氧的地方,那里的煤粉将无法完全燃烧。
如果将煤粉流由连续流改为脉冲流,那么煤粉与热风的接触面积将大为增加,搅拌与混合也将大为加强,这对提高煤粉燃烧率无疑会起到非常有益的作用。同时这也有利于防止耐磨喷煤枪头的堵塞。德国施韦尔根1号高炉即采用了这种脉冲供煤与脉冲供氧的耐磨喷煤枪头形式.
分析耐磨喷煤枪头的损坏,是为了防止或避免由于煤粉耐磨喷煤枪头的损坏给高炉生产和经营带来不必要的损失。同时也为选择适合的耐磨喷煤枪头结构和材质提供了必要的保证。下面简单从耐磨喷煤枪头的结构、材料性能、表面处理情况分析如何合理选择耐磨喷煤枪头。
耐磨喷煤枪头的结构分套桶枪和单枪。套桶枪主要由两支管组成,内管走煤,外管与内管形成的环型缝隙走冷却气体。冷却气体改变了耐磨喷煤枪头所处的高温环境,使的氧化和枪头部位的弯曲变形得以改善。但结构笨重会增加工人更换耐磨喷煤枪头的劳动强度,也会造成耐磨喷煤枪头的抖动,而且耐磨喷煤枪头的制造成本过高。单枪结构简单,更换方便,成本较低,但耐磨喷煤枪头所处高温环境必然加速的氧化。
耐磨喷煤枪头材料的选择。耐磨喷煤枪头早期选择普通不锈钢管(1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9)等,在过去高炉喷煤的条件下是完全可以满足使用要求的。随着高炉喷煤技术的不断提高,喷煤量的不断加大。所以该材料已远远不能满足当前高炉喷煤的需要。高温合金不锈钢是目前耐磨喷煤枪头材料的选择。该材料的机械性能特别是抗高温氧化性能比普通不锈钢有明显的提高。